大型鋼板倉的制作及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1：在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因?yàn)榈叵滤?，大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右，基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ)，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫設(shè)計(jì)直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設(shè)計(jì)直徑和高度，大型鋼板庫基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設(shè)計(jì)和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu)，在出料和庫體的機(jī)構(gòu)配備好的。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設(shè)備，庫內(nèi)儲存物料均設(shè)計(jì)了物料均化設(shè)備，在儲存物料時(shí)也有一定的注意事項(xiàng)，大型鋼板庫儲存物料注意那些事項(xiàng)，大型鋼板庫鋼建設(shè)完成，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應(yīng)。四、在鋼板倉每次的裝滿放空時(shí)要檢查鋼板倉是否變形，尤其是通闊支腿處要仔細(xì)檢查。2次儲存在1次儲存1個(gè)月后即可，庫內(nèi)氣化注意的是庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲存進(jìn)去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可，這就是庫內(nèi)氣化開啟的時(shí)間及天數(shù)，庫內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí)，3天均化一次。

鋼板倉倉頂倉底的日常檢修與維護(hù)

定期檢查倉頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動。定期對倉頂平臺進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對整體焊接式倉頂，對倉頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

定期對工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達(dá)到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點(diǎn)，打開助吹進(jìn)行疏通，并敲擊管道堵塞點(diǎn)處至管道暢通。

5、庫內(nèi)物料儲存時(shí)間長，底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。

　　糧食鋼板倉主要就是進(jìn)行糧食儲存，使用性能好，能夠更好的避免糧食變質(zhì)，所以說糧食鋼板倉的用處很大，在進(jìn)行糧食鋼板倉建造的時(shí)候，我們需要做好準(zhǔn)備工作，這樣才能幫助我們更好的進(jìn)行工作，那么今天我們一起了解一下施工準(zhǔn)備，更好的幫助我們進(jìn)行建造。

     1、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點(diǎn)

     2、對施工場地內(nèi)及周邊的地下構(gòu)筑物、通訊線纜、管線等影響施工的現(xiàn)場情況向建設(shè)單位和有關(guān)部門核實(shí)，協(xié)商提出解決方案。

     3、對現(xiàn)場局部進(jìn)行填土和平整，以便布置施工道路和生產(chǎn)生活臨設(shè)。

     4、現(xiàn)場布線采用TN-S系統(tǒng)配電，現(xiàn)場配線以埋地敷設(shè)為主，在變壓器引出的總箱處，設(shè)臨時(shí)配電間，并與現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)相連，用以控制現(xiàn)場用電及施工情況。