鋼板倉(cāng)是一種大型的儲(chǔ)存設(shè)備，在眾多種類的鋼板倉(cāng)中，水泥倉(cāng)也是較常見(jiàn)的一種，可以保障水泥的質(zhì)量，但在每次貯存時(shí)都需要清洗灰。在清灰之前，還需要在清灰之前做好檢查。但要針對(duì)哪些地方進(jìn)行檢查呢，下面將針對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單講解。

  1、仔細(xì)檢查工地安全，檢查倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存的灰分。檢查倉(cāng)庫(kù)泄漏。

  2、水泥車間必須關(guān)閉灰?guī)?，以防止灰分泄漏?

  3、鋼板倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)清理完畢后，水泥車間必須關(guān)閉灰?guī)?。工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須按照規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)物品進(jìn)入建筑工地。

鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過(guò)大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí)，但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書(shū)的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm，間距以不超過(guò)400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取

　大型鋼板倉(cāng)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。鋼板倉(cāng)作為一種大型儲(chǔ)存設(shè)備，由于具備很多功能，所以得到廣泛的應(yīng)用。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。