大型鋼板庫(kù)多點(diǎn)下料的優(yōu)勢(shì)如下：

　　1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫(kù)率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。

　　2.單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，中間沒(méi)有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。3.當(dāng)某

　　一區(qū)故障時(shí)可以暫時(shí)從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

　　4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

糧情測(cè)控

      利用現(xiàn)代電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食儲(chǔ)藏過(guò)程中糧情變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、預(yù)測(cè)與控制，系統(tǒng)由測(cè)控主機(jī)和測(cè)控分機(jī)形成測(cè)控網(wǎng)， 安裝在各糧倉(cāng)處的測(cè)控分機(jī)對(duì)糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無(wú)線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過(guò)上位機(jī)軟件及時(shí)掌握糧食安全情況， 通過(guò)軟件自動(dòng)或手動(dòng)控制相關(guān)設(shè)備的開(kāi)閉達(dá)到降溫、除濕的目的。大米加工行業(yè)，目前大部分建設(shè)的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)容量都不大，單倉(cāng)容量在1000噸以下。 糧倉(cāng)內(nèi)安裝有檢測(cè)溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時(shí)控制倉(cāng)內(nèi)的溫濕度，并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和打印。

鋼板倉(cāng)第YI次使用需要注意什么嗎？

對(duì)于鋼板倉(cāng)的使用，很多對(duì)使用方法都不是特別了解，特別是在鋼板倉(cāng)的第YI次使用時(shí)，應(yīng)注意什么，很多人不知道，今天我會(huì)帶大家一起找出問(wèn)題。

在鋼板倉(cāng)初始進(jìn)料過(guò)程中，可能出現(xiàn)一系列的問(wèn)題，如傾斜、儲(chǔ)層傾角等。以下是鋼倉(cāng)的第YI次使用說(shuō)明，用戶(hù)要認(rèn)真閱讀，提高鋼板倉(cāng)的使用壽命。錐底倉(cāng)：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來(lái)講，三者沒(méi)有太大區(qū)別，但有一種方式即采用回填法。為保證鋼板倉(cāng)的安全和正常使用，對(duì)于第YI次加載時(shí)必須按照相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定，初始進(jìn)料必須是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段時(shí)間，不到一個(gè)月前的2個(gè)，不少于2個(gè)月。

對(duì)偏心裝卸的現(xiàn)象，要防止裝卸，必須先卸下倉(cāng)。在施工中，試裝、三個(gè)階段的正常使用，也應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行沉降測(cè)量，應(yīng)密切注意井底底沉降和沉降觀測(cè)記錄的差異應(yīng)妥善保存。

鋼板倉(cāng)在裝載和正常使用過(guò)程中，若有任何異常情況應(yīng)停止充電，并做好結(jié)算記錄，采取應(yīng)急措施，及時(shí)妥善處理，通知相關(guān)單位。

　大型鋼板倉(cāng)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。3保護(hù)方法沉降觀測(cè)點(diǎn)做好后，為了防止沖撞而影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，要采用一定保護(hù)措施。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。