鋼板筒倉工藝的建筑設(shè)計(jì)要求

1、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鋼板筒倉總倉容、使用功能、作業(yè)要求、進(jìn)出物料方式等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

　　2、工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)及噪聲控制、蟲害防治等。

　　3、鋼板筒倉數(shù)量較多且作業(yè)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作塔。鋼板筒倉數(shù)量少且作業(yè)簡單時(shí)，可不設(shè)置工作塔，采用提升機(jī)塔架，經(jīng)分配盤或溜管直接入倉。

　　4、工藝設(shè)備布置應(yīng)滿足設(shè)備吊裝、操作及維修空間要求。

　　5、直徑10m以下鋼板筒倉宜采用自流式出物料方式，倉底坡度α應(yīng)滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。

　　6、平底鋼板筒倉可選用清倉機(jī)、流化出糧或其他出糧設(shè)施。

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達(dá)到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點(diǎn)，打開助吹進(jìn)行疏通，并敲擊管道堵塞點(diǎn)處至管道暢通。

5、庫內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長，底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。

鋼板倉作為一種大型儲(chǔ)存設(shè)備，由于具備很多功能，所以得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械通風(fēng)小麥安全儲(chǔ)存主要是防止糧堆霉變、發(fā)熱和倉內(nèi)害蟲，影響的關(guān)鍵因素是糧堆及倉儲(chǔ)環(huán)境的溫度和濕度。鋼板倉除了具有優(yōu)良的儲(chǔ)存性能外，還具有造價(jià)低，工期短，安裝簡便，使用方便等特點(diǎn)。雖然鋼板倉很好用，也贏得了眾多用戶的認(rèn)可，但是鋼板倉在應(yīng)用期間也會(huì)遇到各種各樣的問題，當(dāng)出現(xiàn)問題后也會(huì)直接影響到鋼板倉的使用效果，因此，需要對鋼板倉進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。

   1、每月按時(shí)檢查一次鋼板倉倉頂，查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞，如墊片損壞及時(shí)更換。

   2、檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)維護(hù)。

   3、因鋼板倉工況是交變荷載，倉體焊縫、油漆部位每半年檢查一次，出現(xiàn)焊縫問題部分的例如爬梯、通廊、棧橋等，對焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對銹蝕的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理，避免銹蝕處擴(kuò)延。