安陽市鑫正鋼板倉有限責任公司主要經(jīng)營大型焊接式鋼板庫、螺旋咬口式鋼板倉、裝配倉、消防水箱以及倉儲設備的設計施工。我公司配備了先進的計算機系統(tǒng)及軟件，以保證更便捷、更全mian、更安全的為用戶提供各種規(guī)格的鋼板筒倉、基礎及自動化控制系統(tǒng)配套設施的制造、安裝、調試等服務。大家都知道，現(xiàn)如今，鋼板倉已經(jīng)成為糧食儲存界的頂梁柱，不管是小麥，玉米還是水稻，鋼板倉儲存都是游刃有余，相當順手和方便。

鑫正鋼板倉堅信“精英鑄造精品”，匯聚了一大批從事鋼板倉行業(yè)的專業(yè)人才，擁有項目咨詢、土建、工藝、鋼結構、電氣等專業(yè)化能力。從鋼板倉研發(fā)設計，到工程項目施工；從前期咨詢，到售后服務，讓客戶真正體驗到因我們專業(yè)而省心、放心的專業(yè)品質。

鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動蝶閥)。

2、卸料設備故障

解決措施：檢查手動、氣動閘板閥、電動流量閥是否打開。

3、管道風壓太低，庫內物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風機或空壓機等氣源設備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關掉不必要的用氣設備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點，打開助吹進行疏通，并敲擊管道堵塞點處至管道暢通。

5、庫內物料儲存時間長，底層物料板結或壓密實。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。

　　9、技術文件要求規(guī)定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取

　由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。首先從大型鋼板倉的特點來說，大型剛倉具有施工周期短、投資省、節(jié)省土地、節(jié)能環(huán)保的特點。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

　　水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。鋼板倉清灰施工前做好分工，水泥車間負責庫頂封庫和中控放灰，裝運部負責庫下清灰，機電工區(qū)負責庫內清灰及處理庫頂漏水。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。