大型鋼板倉(cāng)的制作及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1：在大型鋼板庫(kù)建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢(shì)相對(duì)高的地方，地下水位相對(duì)低的位置，因?yàn)榈叵滤?，大型鋼板?kù)是落地式的鋼板庫(kù)基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右，基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ)，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存物料來(lái)設(shè)計(jì)直徑和高度，大型鋼板庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般避開(kāi)淤泥和高水位即可，大型鋼板庫(kù)直徑的設(shè)計(jì)和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu)，在出料和庫(kù)體的機(jī)構(gòu)配備好的。大型鋼板庫(kù)鋼板倉(cāng)粉煤灰鋼板庫(kù)粉煤灰?guī)炀戆鍌}(cāng)都是粉狀物料儲(chǔ)存好的設(shè)備，庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物料均設(shè)計(jì)了物料均化設(shè)備，在儲(chǔ)存物料時(shí)也有一定的注意事項(xiàng)，大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存物料注意那些事項(xiàng)，大型鋼板庫(kù)鋼建設(shè)完成，儲(chǔ)存物料是要分成3次來(lái)儲(chǔ)存，1次儲(chǔ)存物料儲(chǔ)存量在庫(kù)的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫(kù)基礎(chǔ)適應(yīng)。鑫正鋼板倉(cāng)長(zhǎng)年從事生產(chǎn)及安裝鋼板倉(cāng)多年，也為大大小小的企業(yè)提供安裝及拆除鋼板倉(cāng)，期間也積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。2次儲(chǔ)存在1次儲(chǔ)存1個(gè)月后即可，庫(kù)內(nèi)氣化注意的是庫(kù)內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后，儲(chǔ)存物料是好的，在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲(chǔ)存進(jìn)去，一般3-4天開(kāi)啟氣化均化，一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可，這就是庫(kù)內(nèi)氣化開(kāi)啟的時(shí)間及天數(shù)，庫(kù)內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí)，3天均化一次。

鋼板倉(cāng)體檢修與維護(hù) 

鋼板倉(cāng)每次裝滿或放空時(shí)，要檢查倉(cāng)壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉(cāng)壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行防腐處理。每次空倉(cāng)后，應(yīng)對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行檢查，倉(cāng)門密封性是否良好，倉(cāng)門四周是否有裂開(kāi)現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉(cāng)壁連接情況。若為錐底倉(cāng)，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。2、鋼板倉(cāng)設(shè)備卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。 每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無(wú)損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

怎樣定期維護(hù)及檢查鋼板倉(cāng)

   作為一種儲(chǔ)料方便，儲(chǔ)存空間大的鋼板倉(cāng)，可以用于儲(chǔ)存各種物品。但是為了確保鋼板倉(cāng)的完整性，也為了確保鋼板倉(cāng)內(nèi)的物品不受外界環(huán)境的影響，始絡(luò)保持合格的品質(zhì)。如需要從上面進(jìn)入庫(kù)內(nèi)去打開(kāi)人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。然而，在使用鋼板倉(cāng)時(shí)，為了達(dá)到這樣的效果，在使用鋼板倉(cāng)時(shí)，還是需要進(jìn)行定期維護(hù)及檢查鋼板倉(cāng)。

   一、定期檢查鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂蓋板是否完好，螺栓有沒(méi)有松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維護(hù)。

   二、定期對(duì)倉(cāng)頂平臺(tái)進(jìn)行檢查，防止平臺(tái)板、進(jìn)料孔漏雨，從而對(duì)物料造成損害。

   三、定期檢查倉(cāng)體構(gòu)件外表是否有銹斑的產(chǎn)生，如果有的話要及時(shí)的補(bǔ)救處理，做好日常的防腐工作。定期對(duì)鋼板倉(cāng)的工藝孔，如：通風(fēng)孔、測(cè)溫孔、人孔、位座等進(jìn)行檢查是否有銹蝕的情況和漏況。

   四、在鋼板倉(cāng)每次的裝滿放空時(shí)要檢查鋼板倉(cāng)是否變形，尤其是通闊支腿處要仔細(xì)檢查。

   五、定期檢查倉(cāng)門的密封性是否完好，倉(cāng)門四周是否有裂開(kāi)的狀況，檢查加強(qiáng)筋與倉(cāng)壁的連接情況，如果是錐低倉(cāng)，就要對(duì)椎斗的根部進(jìn)行檢查。

鋼板倉(cāng)

   通過(guò)定期檢查及維護(hù)鋼板倉(cāng)，能讓鋼板倉(cāng)長(zhǎng)期保持正常的儲(chǔ)存狀態(tài)。另外，如果在對(duì)鋼板倉(cāng)時(shí)行定期檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，需要及時(shí)的進(jìn)行處理，避免造成更大的損失。工藝孔的檢修在大型鋼板倉(cāng)的使用和維護(hù)中也是十分重要的，使用者在使用大型鋼板倉(cāng)的時(shí)候，需要定期對(duì)大型鋼板倉(cāng)的工藝孔定期進(jìn)行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因?yàn)榫S護(hù)不當(dāng)造成對(duì)大型鋼板倉(cāng)使用壽命的影響。當(dāng)然，如果鋼板倉(cāng)出現(xiàn)自己無(wú)法解決的故障，可找專業(yè)的人員進(jìn)行修理，不要自己去嘗試，從而造成更大的損失。

鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過(guò)大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí)，但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書(shū)的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm，間距以不超過(guò)400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取