人們用鋼板倉儲糧始于上世紀初三十年代。di一階段的鋼板倉是鉚接式的,用6~10mm的鋼板鉚接,非常牢固。
第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好,由于壁厚,強度大,可建高度高,使用壽命達50~80年。
第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50年代中期,為了適應散糧運輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、等特性。開始階段,由于倉壁薄(0.4~4mm〕,倉內(nèi)外溫差大,再加上密封不夠好等原因,人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題,特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。鋼板倉,作為新興的糧食存儲設備,在存儲玉米、小麥、大豆、高粱、稻谷等方面是大放異彩。
鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規(guī)定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。
3、焊接前,坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時,不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時坡口間隙超過5mm時,但長度≤焊縫全長的15%時,允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。
7、定位焊的焊縫應有一定的強度,但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,定位焊縫的長度一般為30-60mm,間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。
9、技術文件要求規(guī)定設置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應與母材表面貼實,坡口應有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干,烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi),焊工焊接時應放在保溫筒內(nèi),隨用隨取
平底鋼板倉的倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求,選用好的板材配比,使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。 平底鋼板倉采用卷倉專用設備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的??梢源鎯λ唷⒎勖夯?、礦渣超細粉等粉狀物料,在建材行業(yè)應用十分廣泛。采用智能機械通風,通過對風道的特殊設計、通風時機、溫濕度差、風量和交換次數(shù)的調(diào)整,同時兼顧通風、熏蒸和谷物冷卻技術的風網(wǎng)設計,對倉內(nèi)環(huán)境進行控溫、控濕,防止糧食損害的發(fā)生。
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