人們用鋼板倉儲糧始于上世紀初三十年代。di一階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

　　第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強度大，可建高度高，使用壽命達50~80年。

　　第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50年代中期，為了適應散糧運輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、等特性。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題，特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。鋼板倉，作為新興的糧食存儲設備，在存儲玉米、小麥、大豆、高粱、稻谷等方面是大放異彩。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。

　　9、技術文件要求規(guī)定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時應放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取

平底鋼板倉的倉體材料科根據(jù)存儲物料對抗腐蝕及磨削強度的要求，選用好的板材配比，使得他的正常使用壽命達30-40年。遠遠超過其他倉的使用壽命。 平底鋼板倉采用卷倉專用設備彎折、咬口，在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量，所以它的密封是特別好的?？梢源鎯λ唷⒎勖夯?、礦渣超細粉等粉狀物料，在建材行業(yè)應用十分廣泛。采用智能機械通風，通過對風道的特殊設計、通風時機、溫濕度差、風量和交換次數(shù)的調(diào)整，同時兼顧通風、熏蒸和谷物冷卻技術的風網(wǎng)設計，對倉內(nèi)環(huán)境進行控溫、控濕，防止糧食損害的發(fā)生。