大型鋼板倉的制作及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1：在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因?yàn)榈叵滤撸笮弯摪鍘焓锹涞厥降匿摪鍘旎A(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右，基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ)，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫設(shè)計(jì)直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設(shè)計(jì)直徑和高度，大型鋼板庫基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設(shè)計(jì)和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu)，在出料和庫體的機(jī)構(gòu)配備好的。首先從大型鋼板倉的特點(diǎn)來說，大型剛倉具有施工周期短、投資省、節(jié)省土地、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設(shè)備，庫內(nèi)儲存物料均設(shè)計(jì)了物料均化設(shè)備，在儲存物料時(shí)也有一定的注意事項(xiàng)，大型鋼板庫儲存物料注意那些事項(xiàng)，大型鋼板庫鋼建設(shè)完成，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲存在1次儲存1個(gè)月后即可，庫內(nèi)氣化注意的是庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲存進(jìn)去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可，這就是庫內(nèi)氣化開啟的時(shí)間及天數(shù)，庫內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí)，3天均化一次。

鋼板倉體檢修與維護(hù) 

鋼板倉每次裝滿或放空時(shí)，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測，并做好檢查記錄存檔。大型鋼板倉的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進(jìn)行防腐處理。每次空倉后，應(yīng)對倉體進(jìn)行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應(yīng)對錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。 每年對直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

   1、經(jīng)常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。

   2、鋼板倉設(shè)備卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

   3、鋼板倉設(shè)備－粉煤在鋼板倉卸料空倉后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等，如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料，以防損失加大。

   4、每月按時(shí)檢查一次鋼板倉倉頂，查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞，如墊片損壞及時(shí)更換。

　鋼板倉倒塌或變形的原因

　　1.設(shè)計(jì)強(qiáng)度大多嚴(yán)重不足。

　　2.庫體結(jié)構(gòu)不合理、荷載指標(biāo)選擇不當(dāng)。

　　3.低溫環(huán)境影響。

　　4.選材不合理。

　　5.施工質(zhì)量缺陷。

　　6.使用不當(dāng)也是造成鋼板倉發(fā)生事故的原因之一。

　　除此之外，鋼板倉的施工廠家選擇也是一個(gè)重要因素，因此，我們在建設(shè)鋼板倉的時(shí)候一定要找專業(yè)的正規(guī)的有實(shí)力的鋼板倉施工廠家，切忌盲目選擇，釀成大禍！鑫正鋼板倉，擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力，精良的施工設(shè)備，豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，和完善的售后服務(wù)，現(xiàn)在合作的客戶大大小小也成百上千家，是您建設(shè)鋼板倉的合作首xuan！。4~4mm〕，倉內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。