鋼板倉體檢修與維護 

鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題，特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。每次空倉后，應對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。 每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。

鋼板倉第YI次使用需要注意什么嗎？

對于鋼板倉的使用，很多對使用方法都不是特別了解，特別是在鋼板倉的第YI次使用時，應注意什么，很多人不知道，今天我會帶大家一起找出問題。

在鋼板倉初始進料過程中，可能出現(xiàn)一系列的問題，如傾斜、儲層傾角等。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1。以下是鋼倉的第YI次使用說明，用戶要認真閱讀，提高鋼板倉的使用壽命。為保證鋼板倉的安全和正常使用，對于第YI次加載時必須按照相關驗收標準進行規(guī)定，初始進料必須是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段時間，不到一個月前的2個，不少于2個月。

對偏心裝卸的現(xiàn)象，要防止裝卸，必須先卸下倉。在施工中，試裝、三個階段的正常使用，也應嚴格按照國家有關規(guī)定，進行沉降測量，應密切注意井底底沉降和沉降觀測記錄的差異應妥善保存。

鋼板倉在裝載和正常使用過程中，若有任何異常情況應停止充電，并做好結算記錄，采取應急措施，及時妥善處理，通知相關單位。

鋼板倉建造的時候，是要根據(jù)儲存材料來建造倉底的，一般倉底分為平底和錐底兩種，并且各自具備各自的優(yōu)點和特點，那么為了讓大家更好的了解鋼板倉，我們一起了解一下關于兩種倉底的知識，這樣我們在進行建造的時候也能更好的區(qū)分應該如何建造，使用在哪些儲存材料，下面是鑫正鋼板倉做的介紹。裝配式鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學化、合理化、網(wǎng)絡化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。

平底倉：一般大直徑倉適用，需配備掃倉機或人工清倉，這種形式建造相對容易，造價較低。大米加工行業(yè)，目前大部分建設的鋼板倉，鋼板庫容量都不大，單倉容量在1000噸以下。 錐底倉：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來講，三者沒有太大區(qū)別，但有一種方式即采用回填法。在倉內(nèi)填出一個錐斗，這種方法雖然降低了建造過程中的難度，但浪費了鋼板倉的材料和倉容，增大了土建工程量。

　由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。冬季粉煤產(chǎn)量大，市場需求又比較小，因此需要容量比較大的大型鋼板倉群，而鋼板倉正好有倉壁厚、容量大這些特點，可以大容量粉煤倉。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

　　水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。但鋼板倉通常為圓柱形的身體狀態(tài)，物料存儲區(qū)域得到大幅度提高，從而降低成本。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。