1、經(jīng)常檢查鋼板倉(cāng)倉(cāng)壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉(cāng)壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。

   2、鋼板倉(cāng)設(shè)備卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)的密封性及門(mén)框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

   3、鋼板倉(cāng)設(shè)備－粉煤在鋼板倉(cāng)卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等，如有焊接變形、焊縫開(kāi)裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料，以防損失加大。

   4、每月按時(shí)檢查一次鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂，查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞，如墊片損壞及時(shí)更換。

鋼板倉(cāng)建造的時(shí)候，是要根據(jù)儲(chǔ)存材料來(lái)建造倉(cāng)底的，一般倉(cāng)底分為平底和錐底兩種，并且各自具備各自的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，那么為了讓大家更好的了解鋼板倉(cāng)，我們一起了解一下關(guān)于兩種倉(cāng)底的知識(shí)，這樣我們?cè)谶M(jìn)行建造的時(shí)候也能更好的區(qū)分應(yīng)該如何建造，使用在哪些儲(chǔ)存材料，下面是鑫正鋼板倉(cāng)做的介紹。如需要從上面進(jìn)入庫(kù)內(nèi)去打開(kāi)人孔門(mén)，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設(shè)備，做好安全防護(hù)從上進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。

平底倉(cāng)：一般大直徑倉(cāng)適用，需配備掃倉(cāng)機(jī)或人工清倉(cāng)，這種形式建造相對(duì)容易，造價(jià)較低。 錐底倉(cāng)：考慮到出糧的自流，錐底形式被大量選用，錐底又分為全鋼錐斗、半鋼錐斗和水泥錐斗三種，從使用上來(lái)講，三者沒(méi)有太大區(qū)別，但有一種方式即采用回填法。4、現(xiàn)場(chǎng)布線采用TN-S系統(tǒng)配電，現(xiàn)場(chǎng)配線以埋地敷設(shè)為主，在變壓器引出的總箱處，設(shè)臨時(shí)配電間，并與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控系統(tǒng)相連，用以控制現(xiàn)場(chǎng)用電及施工情況。在倉(cāng)內(nèi)填出一個(gè)錐斗，這種方法雖然降低了建造過(guò)程中的難度，但浪費(fèi)了鋼板倉(cāng)的材料和倉(cāng)容，增大了土建工程量。

鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過(guò)大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí)，但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書(shū)的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm，間距以不超過(guò)400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取