大型焊接鋼板倉(cāng)具有一下特點(diǎn)：

a、先進(jìn)出料系統(tǒng)：全新氣動(dòng)出庫(kù)系統(tǒng)，靠氣動(dòng)壓力將庫(kù)內(nèi)物料輸送到zhi定位置。

b、投資少：鋼板庫(kù)不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料，還節(jié)約了土地使用面積

c、安全可靠：真空密閉性好，可長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存物料使其性能指標(biāo)不變。

d、節(jié)能環(huán)保：在入庫(kù)和出庫(kù)過程中采用了安裝收塵系統(tǒng)，對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)造成污染。

e、用途廣泛：不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲(chǔ)備，還可以儲(chǔ)存石油、化工原料、糧食、飼料等。

f、添加企業(yè)效益，它是一種一次投資長(zhǎng)時(shí)間受益的有形資產(chǎn)。

大型鋼板倉(cāng)的制作及設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

1：在大型鋼板庫(kù)建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢(shì)相對(duì)高的地方，地下水位相對(duì)低的位置，因?yàn)榈叵滤?，大型鋼板?kù)是落地式的鋼板庫(kù)基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右，基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點(diǎn)下料的基礎(chǔ)，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫(kù)設(shè)計(jì)直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存物料來設(shè)計(jì)直徑和高度，大型鋼板庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫(kù)直徑的設(shè)計(jì)和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu)，在出料和庫(kù)體的機(jī)構(gòu)配備好的。大型鋼板庫(kù)鋼板倉(cāng)粉煤灰鋼板庫(kù)粉煤灰?guī)炀戆鍌}(cāng)都是粉狀物料儲(chǔ)存好的設(shè)備，庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存物料均設(shè)計(jì)了物料均化設(shè)備，在儲(chǔ)存物料時(shí)也有一定的注意事項(xiàng)，大型鋼板庫(kù)儲(chǔ)存物料注意那些事項(xiàng)，大型鋼板庫(kù)鋼建設(shè)完成，儲(chǔ)存物料是要分成3次來儲(chǔ)存，1次儲(chǔ)存物料儲(chǔ)存量在庫(kù)的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫(kù)基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲(chǔ)存在1次儲(chǔ)存1個(gè)月后即可，庫(kù)內(nèi)氣化注意的是庫(kù)內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后，儲(chǔ)存物料是好的，在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲(chǔ)存進(jìn)去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可，這就是庫(kù)內(nèi)氣化開啟的時(shí)間及天數(shù)，庫(kù)內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí)，3天均化一次。鋼板倉(cāng)建議您嚴(yán)格控制入庫(kù)稻谷的水分，使其符合安全水分標(biāo)準(zhǔn)，稻谷的安全水分標(biāo)準(zhǔn)，隨糧食種類、時(shí)節(jié)和氣候條件變化。

鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂倉(cāng)底的日常檢修與維護(hù)

定期檢查倉(cāng)頂蓋板是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)。定期對(duì)倉(cāng)頂平臺(tái)進(jìn)行檢修，以防進(jìn)料孔、平臺(tái)板、防雨圈漏雨，構(gòu)件外表產(chǎn)生銹斑等，如有銹斑應(yīng)及時(shí)處理。定期對(duì)整體焊接式倉(cāng)頂，對(duì)倉(cāng)頂焊縫進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定必要的防腐處理。

定期對(duì)工藝孔（包括通風(fēng)孔、人孔、測(cè)溫孔、位座等）進(jìn)行外表銹蝕情況檢查和防漏情況檢查。

　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過70%。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送。穿插通風(fēng)管道數(shù)量為兩根，分別為左穿插通風(fēng)管道和右穿插通風(fēng)管道，內(nèi)通風(fēng)管道和倉(cāng)蓋連接,并固定在倉(cāng)蓋蓋中心位置，內(nèi)通風(fēng)管道底部和穿插通風(fēng)管道在鋼板倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)相連接，并通過外通風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)相連接。