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湖北粉煤灰鋼板倉(cāng)施工廠家的用途和特點(diǎn),鑫正鋼板倉(cāng)價(jià)格優(yōu)
2021-09-14






鋼板倉(cāng)清庫(kù)是一項(xiàng)浪費(fèi)人力財(cái)力物力的大型工程,怎樣才能避免鋼板倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料板結(jié),水泥大型鋼板倉(cāng),需要嚴(yán)格遵從鋼板倉(cāng)制定的維修保養(yǎng)條例。

1.鋼板倉(cāng)清灰施工前做好分工,水泥車間負(fù)責(zé)庫(kù)頂封庫(kù)和中控放灰,裝運(yùn)部負(fù)責(zé)庫(kù)下清灰,機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé)庫(kù)內(nèi)清灰及處理庫(kù)頂漏水。

2.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),粉煤灰大型鋼板倉(cāng),必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。勞保用品、安全帶、安全繩等必須經(jīng)施工單位安全負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。

3.施工單位在施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)安全情況,首先查明庫(kù)內(nèi)的存灰量。把側(cè)門打開(kāi),派有經(jīng)驗(yàn)的人員檢查灰量和掛壁情況;檢查庫(kù)內(nèi)漏水情況。




   1、經(jīng)常檢查鋼板倉(cāng)倉(cāng)壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉(cāng)壁板螺栓連接情況,如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。

   2、鋼板倉(cāng)設(shè)備卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板,力筋有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象,并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

   3、鋼板倉(cāng)設(shè)備-粉煤在鋼板倉(cāng)卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等,如有焊接變形、焊縫開(kāi)裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料,以防損失加大。

   4、每月按時(shí)檢查一次鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂,查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞,如墊片損壞及時(shí)更換。



 鋼板倉(cāng)倉(cāng)體底部設(shè)有一個(gè)錐形漏斗出料口,在錐形漏斗出料口位置設(shè)有出料電磁控制閥,出料電磁控制閥和輸送機(jī)相平行。無(wú)論是大型鋼板倉(cāng),還是混凝土倉(cāng)都是一種儲(chǔ)蓄設(shè)備,可以用于存放各種各樣的東西。穿插通風(fēng)管道數(shù)量為兩根,分別為左穿插通風(fēng)管道和右穿插通風(fēng)管道,內(nèi)通風(fēng)管道和倉(cāng)蓋連接,并固定在倉(cāng)蓋蓋中心位置,內(nèi)通風(fēng)管道底部和穿插通風(fēng)管道在鋼板倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)相連接,并通過(guò)外通風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)相連接??p問(wèn)題部分的例如爬梯、通廊、棧橋等,對(duì)焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊,對(duì)銹蝕的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理,避免銹蝕處擴(kuò)延。



鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹,主要有以下方面:

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

  2、坡口用氣割方法加工時(shí),其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

  3、焊接前,坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

  4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。

  5、坡口間隙過(guò)大時(shí),不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí),但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí),允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

  6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書(shū)的焊工承擔(dān)。

  7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度,但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm,間距以不超過(guò)400mm為宜。

  8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

  9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí),坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

  10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干,烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi),焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi),隨用隨取




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