鋼板倉(cāng)出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒(méi)有達(dá)到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫(kù)內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉(cāng)出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點(diǎn)，打開助吹進(jìn)行疏通，并敲擊管道堵塞點(diǎn)處至管道暢通。

5、庫(kù)內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。

人們用鋼板倉(cāng)儲(chǔ)糧始于上世紀(jì)初三十年代。di一階段的鋼板倉(cāng)是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

　　第二階段的鋼板倉(cāng)是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉(cāng)。焊接倉(cāng)的氣密性很好，由于壁厚，強(qiáng)度大，可建高度高，使用壽命達(dá)50~80年。

　　第三階段的鋼板倉(cāng)是薄壁倉(cāng)。上世紀(jì)50年代中期，為了適應(yīng)散糧運(yùn)輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉(cāng)。常見(jiàn)的是螺栓裝配式波紋鋼板倉(cāng)。這些倉(cāng)具有自重輕、裝配方便、價(jià)格便宜、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、等特性。開始階段，由于倉(cāng)壁薄(0.4~4mm〕，倉(cāng)內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲(chǔ)糧。3、因鋼板倉(cāng)工況是交變荷載，倉(cāng)體焊縫、油漆部位每半年檢查一次，出現(xiàn)焊縫問(wèn)題部分的例如爬梯、通廊、棧橋等，對(duì)焊縫變形部位應(yīng)進(jìn)行糾正補(bǔ)焊，對(duì)銹蝕的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理，避免銹蝕處擴(kuò)延。同時(shí)懷疑薄壁鋼板倉(cāng)的使用壽命。在十幾年的研究和探索實(shí)踐中逐步認(rèn)識(shí)了這些問(wèn)題，特別從上世紀(jì)70年代初用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。

   1、經(jīng)常檢查鋼板倉(cāng)倉(cāng)壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉(cāng)壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。

   2、鋼板倉(cāng)設(shè)備卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

   3、鋼板倉(cāng)設(shè)備－粉煤在鋼板倉(cāng)卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等，如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料，以防損失加大。

   4、每月按時(shí)檢查一次鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂，查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞，如墊片損壞及時(shí)更換。