大型鋼板庫(kù)多點(diǎn)下料的優(yōu)勢(shì)如下：

　　1.下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫(kù)率高，保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。

　　2.單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右，中間沒(méi)有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。3.當(dāng)某

　　一區(qū)故障時(shí)可以暫時(shí)從其它區(qū)出料，不影響生產(chǎn)。

　　4.出料孔在廊道正上方，容易排除故障和維修。

隨著鋼板倉(cāng)的普遍應(yīng)用，鑫正承接的項(xiàng)目也是接踵而至，經(jīng)過(guò)這么多年的工作經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)實(shí)踐我們總結(jié)出一些鋼板倉(cāng)施工需要謹(jǐn)記的事項(xiàng)，下面給大家做下簡(jiǎn)單分享！

   鋼板倉(cāng)施工需謹(jǐn)慎，自然災(zāi)害預(yù)防是關(guān)鍵，一到夏天，高溫多雨多發(fā)，鋼板倉(cāng)在施工的時(shí)候一定要做好防雷電，暴雨，等自然災(zāi)害的發(fā)生，做好防范應(yīng)對(duì)措施，基坑積水及時(shí)排放，以確保施工安全。

   另外，夏天，天氣炎熱，人們穿著多以單薄為主，而且會(huì)經(jīng)常出汗，這樣一來(lái)會(huì)增加觸電的危險(xiǎn)，另外，這段時(shí)間潮濕多雨，電氣設(shè)備的絕緣性能會(huì)有所降低，這就增加了夏季的觸電安全事故，所以，抓好電氣防范工作尤為重要。

鋼板倉(cāng)體檢修與維護(hù) 

鋼板倉(cāng)每次裝滿(mǎn)或放空時(shí)，要檢查倉(cāng)壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉(cāng)壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行防腐處理。每次空倉(cāng)后，應(yīng)對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行檢查，倉(cāng)門(mén)密封性是否良好，倉(cāng)門(mén)四周是否有裂開(kāi)現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉(cāng)壁連接情況。由于鋼板倉(cāng)的體積較大，也具有一定的重要，所以鋼板倉(cāng)的拆除工作也具有一定的困難及危除因素。若為錐底倉(cāng)，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。 每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無(wú)損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過(guò)大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí)，但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書(shū)的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm，間距以不超過(guò)400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取