利浦式鋼板倉，又稱螺旋式鋼板倉，顧名思義，倉體是有卷倉機(jī) 組螺旋上升制作而成。目前國(guó)內(nèi)利浦筒倉是用螺旋卷倉機(jī)組咬合卷板制作而成，卷倉機(jī)組包括：松卷機(jī)、卷邊機(jī)、成型機(jī)、三角扒桿、電器控制。鋼板倉清庫是一項(xiàng)浪費(fèi)人力財(cái)力物力的大型工程，怎樣才能避免鋼板倉庫內(nèi)物料板結(jié)，水泥大型鋼板倉，需要嚴(yán)格遵從鋼板倉制定的維修保養(yǎng)條例。卷倉機(jī)組主要有SM30和SM40型兩種規(guī)格。SM30適合筒倉直徑范圍：3~8米，SM40適合筒倉直徑范圍6~18米。安陽市鑫正鋼板倉有限責(zé)任公司位于豫北名城、甲骨文的故鄉(xiāng)——河南安陽，是一家專業(yè)從事鋼板倉設(shè)計(jì)、安裝，鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、安裝，防腐保溫工程，鋼材、防腐保溫材料銷售的大型倉儲(chǔ)設(shè)備公司。

怎樣定期維護(hù)及檢查鋼板倉

   作為一種儲(chǔ)料方便，儲(chǔ)存空間大的鋼板倉，可以用于儲(chǔ)存各種物品。在我國(guó)鋼板倉行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國(guó)自行研發(fā)獨(dú)立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。但是為了確保鋼板倉的完整性，也為了確保鋼板倉內(nèi)的物品不受外界環(huán)境的影響，始絡(luò)保持合格的品質(zhì)。然而，在使用鋼板倉時(shí)，為了達(dá)到這樣的效果，在使用鋼板倉時(shí)，還是需要進(jìn)行定期維護(hù)及檢查鋼板倉。

   一、定期檢查鋼板倉倉頂蓋板是否完好，螺栓有沒有松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)。

   二、定期對(duì)倉頂平臺(tái)進(jìn)行檢查，防止平臺(tái)板、進(jìn)料孔漏雨，從而對(duì)物料造成損害。

   三、定期檢查倉體構(gòu)件外表是否有銹斑的產(chǎn)生，如果有的話要及時(shí)的補(bǔ)救處理，做好日常的防腐工作。定期對(duì)鋼板倉的工藝孔，如：通風(fēng)孔、測(cè)溫孔、人孔、位座等進(jìn)行檢查是否有銹蝕的情況和漏況。

   四、在鋼板倉每次的裝滿放空時(shí)要檢查鋼板倉是否變形，尤其是通闊支腿處要仔細(xì)檢查。

   五、定期檢查倉門的密封性是否完好，倉門四周是否有裂開的狀況，檢查加強(qiáng)筋與倉壁的連接情況，如果是錐低倉，就要對(duì)椎斗的根部進(jìn)行檢查。

鋼板倉

   通過定期檢查及維護(hù)鋼板倉，能讓鋼板倉長(zhǎng)期保持正常的儲(chǔ)存狀態(tài)。運(yùn)用該模式時(shí)，糧倉窗戶和通風(fēng)籠口全部關(guān)閉，倉內(nèi)環(huán)流管氣密閥門打開。另外，如果在對(duì)鋼板倉時(shí)行定期檢查時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時(shí)的進(jìn)行處理，避免造成更大的損失。當(dāng)然，如果鋼板倉出現(xiàn)自己無法解決的故障，可找專業(yè)的人員進(jìn)行修理，不要自己去嘗試，從而造成更大的損失。

  鋼板倉是一種大型的儲(chǔ)存設(shè)備，在眾多種類的鋼板倉中，水泥倉也是較常見的一種，可以保障水泥的質(zhì)量，但在每次貯存時(shí)都需要清洗灰。在清灰之前，還需要在清灰之前做好檢查。但要針對(duì)哪些地方進(jìn)行檢查呢，下面將針對(duì)這個(gè)問題進(jìn)行簡(jiǎn)單講解。

  1、仔細(xì)檢查工地安全，檢查倉庫中儲(chǔ)存的灰分。檢查倉庫泄漏。

  2、水泥車間必須關(guān)閉灰?guī)?，以防止灰分泄漏?

  3、鋼板倉倉庫清理完畢后，水泥車間必須關(guān)閉灰?guī)?。工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須按照規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)物品進(jìn)入建筑工地。

鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過5mm時(shí)，但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取