鋼板倉(cāng)的使用及維護(hù)說(shuō)明-工藝孔的檢修.工藝孔的檢修在大型鋼板倉(cāng)的使用和維護(hù)中也是十分重要的,使用者在使用大型鋼板倉(cāng)的時(shí)候,需要定期對(duì)大型鋼板倉(cāng)的工藝孔定期進(jìn)行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查,避免因?yàn)榫S護(hù)不當(dāng)造成對(duì)大型鋼板倉(cāng)使用壽命的影響。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),粉煤灰大型鋼板倉(cāng),必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。擁有鋼板倉(cāng)多點(diǎn)卸料、多廊道輸送的技術(shù)ZL9365.6核心技術(shù)鋼板庫(kù)核心技術(shù):1.基礎(chǔ)技術(shù)
2.出料技術(shù)鋼板庫(kù)主要由庫(kù)體、基礎(chǔ)和出料系統(tǒng)三部分組成。特點(diǎn)如下:1、單庫(kù)容量大:?jiǎn)螏?kù)水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運(yùn)行情況良好。2、投資?。簢崈?chǔ)投資與傳統(tǒng)混凝土庫(kù)相比節(jié)約30%—50%。3、出庫(kù)率高:出庫(kù)率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用;一般日處理2000噸或以上大型油脂加工廠,通常要建5到8萬(wàn)噸的鋼板倉(cāng),鋼板庫(kù)儲(chǔ)存量,另外大豆的品種單一,可以考慮建單倉(cāng),庫(kù)容量為1萬(wàn)噸~1。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及客戶要求可以靈活布局。5、多點(diǎn)卸料、多廊道輸送
糧情測(cè)控
利用現(xiàn)代電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食儲(chǔ)藏過(guò)程中糧情變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、預(yù)測(cè)與控制,系統(tǒng)由測(cè)控主機(jī)和測(cè)控分機(jī)形成測(cè)控網(wǎng), 安裝在各糧倉(cāng)處的測(cè)控分機(jī)對(duì)糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無(wú)線方式匯聚到控制中心, 管理人員通過(guò)上位機(jī)軟件及時(shí)掌握糧食安全情況, 通過(guò)軟件自動(dòng)或手動(dòng)控制相關(guān)設(shè)備的開(kāi)閉達(dá)到降溫、除濕的目的。 糧倉(cāng)內(nèi)安裝有檢測(cè)溫度、濕度的電子傳感元件,操作方便,可隨時(shí)控制倉(cāng)內(nèi)的溫濕度,并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和打印。lin化氫環(huán)流熏蒸殺蟲(chóng)技術(shù)在北方小麥儲(chǔ)藏倉(cāng),采用lin化氫發(fā)生器投藥,施藥結(jié)束9h后,達(dá)到均勻狀態(tài),熏蒸防治效果良好。
鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時(shí),其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。
3、焊接前,坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過(guò)大時(shí),不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí),但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí),允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書(shū)的焊工承擔(dān)。
7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度,但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm,間距以不超過(guò)400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。
9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí),坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干,烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi),焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi),隨用隨取
由于該大型鋼板倉(cāng)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂倉(cāng)底的日常檢修與維護(hù)定期檢查倉(cāng)頂蓋板是否完好,緊固螺栓是否松動(dòng)。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng),容重增大,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng),則電耗會(huì)相對(duì)增加。
水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸,同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。3、稻谷分級(jí)貯藏,稻谷做到分級(jí)貯藏,即要按品種、好次、新陳、干濕、有蟲(chóng)無(wú)蟲(chóng)分倉(cāng)貯藏。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān),通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45計(jì)算。
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