鋼板倉(cāng)倉(cāng)體底部設(shè)有一個(gè)錐形漏斗出料口，在錐形漏斗出料口出口位置設(shè)有出料電磁控制閥，出料電磁控制閥和輸送機(jī)相平行。穿插通風(fēng)管道數(shù)量為兩根，分別為左穿插通風(fēng)管道和右穿插通風(fēng)管道，內(nèi)通風(fēng)管道頂端和倉(cāng)蓋連接,并固定在倉(cāng)蓋蓋中心位置，內(nèi)通風(fēng)管道底部和穿插通風(fēng)管道在鋼板倉(cāng)倉(cāng)體內(nèi)相連接，并通過(guò)外通風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)相連接。鋼板倉(cāng)倉(cāng)體的數(shù)量為四個(gè)。鑫正鋼板倉(cāng)堅(jiān)信“精英鑄造精品”，匯聚了一大批從事鋼板倉(cāng)行業(yè)的專業(yè)人才，擁有項(xiàng)目咨詢、土建、工藝、鋼結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)化能力。同時(shí)，鋼板倉(cāng)施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

  鋼板倉(cāng)是一種大型的儲(chǔ)存設(shè)備，在眾多種類的鋼板倉(cāng)中，水泥倉(cāng)也是較常見(jiàn)的一種，可以保障水泥的質(zhì)量，但在每次貯存時(shí)都需要清洗灰。在清灰之前，還需要在清灰之前做好檢查。但要針對(duì)哪些地方進(jìn)行檢查呢，下面將針對(duì)這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單講解。

  1、仔細(xì)檢查工地安全，檢查倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存的灰分。檢查倉(cāng)庫(kù)泄漏。

  2、水泥車間必須關(guān)閉灰?guī)?，以防止灰分泄漏?

  3、鋼板倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)清理完畢后，水泥車間必須關(guān)閉灰?guī)?。工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須按照規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)物品進(jìn)入建筑工地。

鋼板倉(cāng)產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時(shí)，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級(jí)。

　　3、焊接前，坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對(duì)接允許對(duì)口錯(cuò)位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過(guò)大時(shí)，不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時(shí)坡口間隙超過(guò)5mm時(shí)，但長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的15%時(shí)，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。

　　7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度，但其厚度一般不應(yīng)超過(guò)正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長(zhǎng)度一般為30-60mm，間距以不超過(guò)400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。

　　9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí)，坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說(shuō)明烘干，烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi)，焊工焊接時(shí)應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取