鋼板倉(cāng)-鑫正鋼板倉(cāng)種類多-鋼板倉(cāng)的設(shè)計(jì)：

鋼板倉(cāng)出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門打不開，卸料流化棒未充氣，粉料沒有達(dá)到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開。

3、管道風(fēng)壓太低，庫(kù)內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門、管道是否漏氣，鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。

4、鋼板倉(cāng)出料輸送管道堵塞。

解決措施：排查管道堵塞點(diǎn)，打開助吹進(jìn)行疏通，并敲擊管道堵塞點(diǎn)處至管道暢通。

5、庫(kù)內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。

人們用鋼板倉(cāng)儲(chǔ)糧始于上世紀(jì)初三十年代。di一階段的鋼板倉(cāng)是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，鋼板倉(cāng)結(jié)構(gòu)，非常牢固。

　　第二階段的鋼板倉(cāng)是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉(cāng)。焊接倉(cāng)的氣密性很好，由于壁厚，鋼板倉(cāng)生產(chǎn)廠家，強(qiáng)度大，可建高度高，使用壽命達(dá)50~80年。

　　第三階段的鋼板倉(cāng)是薄壁倉(cāng)。上世紀(jì)50年代中期，為了適應(yīng)散糧運(yùn)輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉(cāng)。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉(cāng)。這些倉(cāng)具有自重輕、裝配方便、價(jià)格便宜、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、等特性。開始階段，由于倉(cāng)壁薄(0.4~4mm〕，倉(cāng)內(nèi)外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲(chǔ)糧。同時(shí)懷疑薄壁鋼板倉(cāng)的使用壽命。在十幾年的研究和探索實(shí)踐中逐步認(rèn)識(shí)了這些問題，特別從上世紀(jì)70年代初用標(biāo)準(zhǔn)材料進(jìn)行生產(chǎn)后得到了大規(guī)模的發(fā)展。

冬季來臨，鋼板倉(cāng)也會(huì)隨著季節(jié)變化，鋼板倉(cāng)，遵循熱脹冷縮的物理規(guī)律發(fā)生一定狀態(tài)的物理變化。有人會(huì)擔(dān)心鋼板倉(cāng)會(huì)因此受到影響。其實(shí)，鑫正鋼板倉(cāng)工程有限公司在多年的鋼板倉(cāng)工程實(shí)踐中，建立在大量理論試驗(yàn)研究成果及鋼板倉(cāng)工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，總結(jié)出一些冬季使用鋼板倉(cāng)需要注意的地方，涉及鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)制作加工安裝和運(yùn)輸?shù)母鱾€(gè)階段。

從預(yù)防熱脹冷縮方面說，鋼板倉(cāng)在選材上應(yīng)考慮構(gòu)件的重要性、構(gòu)件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等因素。有時(shí)也取決于所采用鋼材的極限厚度以及構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

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