鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。
3、焊接前,坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時,不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時坡口間隙超過5mm時,但長度≤焊縫全長的15%時,允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。
7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度,但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,定位焊縫的長度一般為30-60mm,間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。
9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實,坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干,烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi),焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi),隨用隨取
鋼板倉倒塌或變形的原因
1.設(shè)計強(qiáng)度大多嚴(yán)重不足。
2.庫體結(jié)構(gòu)不合理、荷載指標(biāo)選擇不當(dāng)。
3.低溫環(huán)境影響。
4.選材不合理。
5.施工質(zhì)量缺陷。
6.使用不當(dāng)也是造成鋼板倉發(fā)生事故的原因之一。
除此之外,鋼板倉的施工廠家選擇也是一個重要因素,因此,我們在建設(shè)鋼板倉的時候一定要找專業(yè)的正規(guī)的有實力的鋼板倉施工廠家,切忌盲目選擇,釀成大禍!
平底鋼板倉采用卷倉設(shè)備彎折、咬口,在工藝上能確保倉體任何部位的質(zhì)量,所以它的密封是特別好的??梢源鎯λ唷⒎勖夯?、礦渣超細(xì)粉等粉狀物料,在建材行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。 平底鋼板倉在建造過程中,完全由設(shè)備施工,在卷制過程中,倉體外壁咬制成一條5倍于材料厚度,30毫米-40毫米寬的螺旋凸條,大大加強(qiáng)了倉體的承載能力,使鋼板倉的整體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、抗震性優(yōu)于其他倉。
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