鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、」(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn),還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。同時(shí), 鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響,使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計(jì)算,與同容量鋼筋砼筒倉相比較,鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng),水泥用量節(jié)省約 ;砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高,要高出 15%~40%,
裝配式 鋼板倉倉容量大,機(jī)械自動(dòng)化程度高,管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化,能有效降低運(yùn)行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。對同倉容而言,砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高,儲(chǔ)糧管理較困難(如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻,達(dá)不到儲(chǔ)糧通風(fēng)效果;熏蒸困難,就是用 PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達(dá)不到效果;糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等),維護(hù)較難,尤其在長時(shí)間使用后,易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象,難以修補(bǔ),維護(hù)將更加困難。
鋼板倉出料異常的原因及故障排除方法
1、通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門打不開,卸料流化棒未充氣,粉料沒有達(dá)到流化狀態(tài)。
解決措施:更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。
2、卸料設(shè)備故障
解決措施:檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開。
3、管道風(fēng)壓太低,庫內(nèi)物料不能流化。
解決措施:檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障,檢查各閥門、管道是否漏氣,關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備,將管道壓力提到要求壓力。
4、鋼板倉出料輸送管道堵塞。
解決措施:排查管道堵塞點(diǎn),打開助吹進(jìn)行疏通,并敲擊管道堵塞點(diǎn)處至管道暢通。
5、庫內(nèi)物料儲(chǔ)存時(shí)間長,底層物料板結(jié)或壓密實(shí)。
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