大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風量充氣壓力高,利于下料。3.當某
一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料,不影響生產(chǎn)。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
糧情測控
利用現(xiàn)代電子技術實現(xiàn)對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監(jiān)測、分析、預測與控制,系統(tǒng)由測控主機和測控分機形成測控網(wǎng), 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心, 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況, 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件,操作方便,可隨時控制倉內的溫濕度,并進行數(shù)據(jù)保存和打印。
1、經(jīng)常檢查鋼板倉倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況,如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應立即補裝上。
2、鋼板倉設備卸料空倉后應經(jīng)常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板,力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象,并根據(jù)實際情況采取維護措施。
3、鋼板倉設備-粉煤在鋼板倉卸料空倉后應經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等,如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應停止進料,以防損失加大。
4、每月按時檢查一次鋼板倉倉頂,查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動、墊片是否損壞,如墊片損壞及時更換。
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